Effekt af slibekuglehårdhed i laboratoriekuglemølle

Laboratoriekuglemøllerer meget brugt. De er små i størrelse, høj effektivitet og enkle at betjene. De kan hurtigt male laboratorieprøver eller produktionsmaterialer til 0.1μm, og samtidig have gode blande-, homogeniserende og dispergeringseffekter.
For at slibe forskellige laboratorieprøver er laboratoriekuglemøllen udstyret med slibekugler af forskellige materialer, herunder slibebolde af rustfrit stål, agat-slibebolde, zirconium-slibebolde, polyurethan-slibebolde, hårdmetal-slibebolde osv. Slibeeffekten af ​​hver type slibebold er forskellig. Nu diskuterer vi kun virkningen af ​​slibekuglehårdhed på kugleslibning.
Generelt vil slidet på slibekuglerne falde under slibeprocessen i en laboratoriekuglemølle, når hårdheden øges. Samtidig er deformationen af ​​slibekuglen lille, hvilket reducerer den energi, der absorberes af kuglens deformation under stød, og mere energi bruges til at påvirke partiklerne, hvilket øger kuglefræsningseffektiviteten.
Men faktum er, at under kuglefræsning, jo hårdere slibekuglen er, jo bedre. Der er en optimal rækkevidde. Slibekugler med højere hårdhed har mindre slid, men for kuglefræsningseffektivitet vil det have negative virkninger, når hårdheden af ​​slibekuglen overstiger den optimale værdi.
Der er groft sagt to negative virkninger af for høj hårdhed af malekuglerne i laboratoriekuglemøller: slibekuglernes tilbageslag øges efter stød, hvilket resulterer i delvist energitab og reducerer den energi, der bruges til kuglefræsning; slibekugler med højere hårdhed, kuglerne er mellem kuglerne. Partiklerne glider voldsomt ved ekstrudering og kan ikke effektivt slibe materialet.