11 vedligeholdelsesviden til rotationsfordamper

Giv 11 stykker vedligeholdelsesviden (zhī shí) tilrotationsfordampereat dele med alle.
1. Inden brug skal du omhyggeligt inspicere instrumentet og udstyret for at se, om glasflasken er beskadiget, og om grænsefladerne passer sammen. Man skal være opmærksom på at håndtere det med omhu.
2. Tør hver grænseflade af med en blød klud (kan erstattes af en serviet (erstat et stof med et andet stof (for det meste det stærke erstatter det svage))), og påfør derefter lidt vakuumfedt. Rotationsfordampere bruges hovedsageligt til kontinuerlig destillation af store mængder flygtige opløsningsmidler under reducerede trykforhold. Især kan reaktionsproduktet adskilles og renses ved at koncentrere ekstraktet og destillere modtagevæsken under kromatografisk adskillelse. Grundprincippet er vakuumdestillation, det vil sige under reduceret tryk, når opløsningsmidlet destilleres, roterer destillationskolben kontinuerligt. Vakuumfedt skal tildækkes efter brug for at forhindre støv i at trænge ind.
3. Hver grænseflade bør ikke strammes for stramt. Det bør løsnes regelmæssigt for at undgå langvarig låsning, der kan få stikket til at sætte sig fast.
4. Tænd først for strømafbryderen, og lad derefter maskinen køre fra langsomt til hurtigt. Når du standser, skal du holde maskinen i standset tilstand og derefter slukke for kontakten.
5. PTFE (fluor) kontakter overalt kan ikke spændes for hårdt, da det let kan beskadige glasmaterialet.
6. Efter hver brug skal du bruge en blød klud til at tørre alle slags oliepletter, snavs og opløsningsmidler (egenskaber: gennemsigtig, farveløs væske) efter på maskinens overflade for at holde den ren.
7. Løsn hver fluorkontakt efter standsning af maskinen. Langvarig statisk drift vil få fluorstemplet til at deformeres.
8. Rengør tætningsringen regelmæssigt. Metoden er: fjern tætningsringen, kontroller om der er samlet snavs (snavs) på akslen, tør den af ​​med en blød klud, påfør derefter lidt vakuumfedt, og geninstaller den for at holde akslen i kontakt med tætningen. Cirklen er glat. Rotationsfordamperen er elektronisk styret til at rotere kolben med en konstant hastighed ved den bedst egnede hastighed for at øge fordampningsarealet. Fordampningskolben anbringes under negativt tryk gennem en vakuumpumpe. Fordampningskolben anbringes i et vandbad til konstant temperaturopvarmning under rotation, og opløsningen i flasken opvarmes, diffunderes og inddampes i den roterende kolbe under negativt tryk. Rotationsfordamper er et fordampningsinstrument, der er meget udbredt i laboratorier. Den er velegnet til tilbagesvalingsdrift, hurtig fordampning af store mængder opløsningsmidler, koncentration af sporkomponenter og reaktionsprocesser, der kræver omrøring. Rotationsfordampersystemet kan forsegle og reducere trykket til 400-600 mmHg; brug et varmebad til at opvarme opløsningsmidlet i destillationsflasken, og opvarmningstemperaturen kan være tæt på opløsningsmidlets kogepunkt; det kan også rotere med en hastighed på 50-160 rpm , hvilket får opløsningsmidlet til at danne en tynd film og øge fordampningsområdet.
9. Der må ikke trænge vand ind i den elektriske del, og det er strengt forbudt at blive fugtig (forklaring: genstanden er gennemtrængt af fugt).
10. Du skal købe autentiske dele fra den originale fabrik. Brug af andre dele efter ønske vil forårsage fatal skade på maskinen.
11. Når du foretager reparationer eller inspektioner på maskinen, skal du sørge for at afbryde (afbryde; afbryde) strømforsyningen og vandkilden først. Bemærk venligst, at dette udstyr er et skrøbeligt produkt. Håndter det med forsigtighed, når du bruger det. Skader på skrøbelige produkter er ikke dækket af vores garanti. Rotationsfordamperen kan opvarmes ved en konstant temperatur og rotere under negativt tryk for at danne en tynd film (tynd, blød og gennemsigtig flage), og samtidig fordampes opløsningsmidlet, kondenseres og genvindes. Den er især velegnet til at koncentrere, krystallisere, adskille og genbruge varmefølsomme materialer. Det er et vigtigt udstyr til videnskabelig forskning, pilottestning og produktion i forskellige industrier såsom kemisk industri og fødevarer.